
Réseaux Gaz Industriels – Soudé & Tubing Haute Précision près de Thionville
Des réseaux de gaz répondant aux normes
La fiabilité au cœur de notre démarche
Des systèmes de gaz industriels qui protègent vos process
TMI Multiplast conçoit pour vous des dispositifs de gaz industriels qui allient protection et performance optimales. Nos réseaux respectent les normes en vigueur tout en assurant une fiabilité exceptionnelle et une longévité accrue pour vos équipements stratégiques.

Nos technologies de pointe pour vos réseaux
Tuyauterie soudée acier/inox
Dispositif robuste et éprouvé pour vos réseaux forte pression et le transport sécurisé de gaz inflammables.
Tubing inox haute précision
Système double-bague sans soudure vous garantissant une étanchéité parfaite et un état de surface irréprochable.
Installation gaz haute pureté
Réseaux spécialisés pour N₂, Ar, H₂, O₂, hélium et autres gaz techniques où la pureté absolue est impérative.
Skids et postes de détente
Conception et fabrication d'ensembles fonctionnels innovants intégrant régulation précise et instrumentation avancée.
Équipements zones ATEX
Structures hautement sécurisées conformes à la classification spécifique de votre cadre opérationnel.
Purge et inertage réseaux
Préparation soignée des réseaux avant mise en service pour vous assurer pureté maximale et protection intégrale.
Instrumentation spécialisée
Installation professionnelle de détendeurs, vannes inox et régulateurs parfaitement adaptés à vos impératifs spécifiques.
Le conseil de TMI
Pour vos installations nécessitant des gaz de pureté supérieure, nous vous recommandons les systèmes en tubing inox qui vous assurent un état de surface intérieur irréprochable et éliminent efficacement tout risque de contamination lié aux zones affectées thermiquement.
Une précision qui assure votre sécurité
Un double savoir-faire
Une maîtrise parfaite des technologies soudées et des raccords mécaniques
Contrairement à de nombreux prestataires limités à une seule technique, TMI Multiplast maîtrise les deux technologies complémentaires de réseaux gaz industriels. Cette double expertise vous assure ainsi l'accès à l'option la plus adaptée et la plus performante face à vos contraintes.

Notre méthode en 4 étapes
Pour chaque projet d'implantation de réseaux gaz industriels, nous déployons une méthodologie précise et éprouvée vous assurant la conformité de votre équipement.
1 .
Étude technique
Analyse de vos besoins et contraintes pour proposer la configuration technologique adaptée à votre process industriel.
2 .
Conception
Préparation en atelier des éléments critiques pour optimiser la qualité d'exécution et réduire les délais d'intervention sur votre site.
3 .
Installation et contrôles
Pose réalisée selon des protocoles méthodiques stricts avec exécution systématique des tests d'étanchéité et contrôles conformes aux normes.
4 .
Mise en service
Méthodes opérationnelles de purge, inertage et dégazage avant la mise en exploitation sécurisée de votre réseau gaz industriel.
Échangeons sur vos attentes
Contactez dès maintenant nos techniciens qualifiés pour étudier précisément votre projet de mise en place ou de maintenance de réseaux gaz industriels. En retour, vous recevrez un devis personnalisé, transparent et adapté à vos besoins.
Questions fréquentes sur les réseaux gaz industriels
La tuyauterie soudée offre une excellente résistance mécanique et thermique, idéale pour vos réseaux forte pression et le transport sécurisé de gaz inflammables. Quant au tubing inox, il utilise des raccords double-bague sans soudure, vous assurant un état de surface intérieur parfait pour les gaz haute pureté et une maintenance nettement plus accessible.
Nous concevons des installations pour l'ensemble des gaz industriels : azote (N₂), argon (Ar), hydrogène (H₂), dioxyde de carbone (CO₂), monoxyde de carbone (CO), méthane (CH₄), oxygène (O₂), hélium, ainsi que tous les gaz spéciaux et de haute pureté nécessaires à vos process industriels.
Une zone ATEX (ATmosphères EXplosives) désigne un environnement où peuvent se former des atmosphères potentiellement explosives. La classification ATEX détermine le niveau de protection exigé pour les équipements. Nos installations respectent avec précision ces classifications pour vous garantir la fiabilité absolue de votre unité de production.
Pour vos besoins en gaz haute pureté, nous privilégions le tubing inox avec raccords double-bague qui assure un état de surface intérieur impeccable. Nous effectuons également des opérations de purge et d'inertage avant mise en service pour éliminer toute source potentielle de contamination.
Nous réalisons des contrôles non destructifs (CND) conformes aux normes DESP/PED : d'abord des inspections visuelles systématiques, puis des tests d'étanchéité sous pression, suivis de radiographies des soudures, et enfin des essais de résistance spécifiques adaptés à chaque type d'installation et aux exigences réglementaires en vigueur.
Le système double-bague type Swagelok vous assure une étanchéité parfaite sans aucun point de soudure. Cette technologie élimine les zones affectées thermiquement (ZAT), réduit considérablement les risques de corrosion, facilite la maintenance et vous garantit un état de surface intérieur optimal pour la distribution des gaz haute pureté.