Tuyauterie haute pression près de Thionville
Une resistance à toute épreuve pour vos tuyaux haute pression
Le respect de normes internationales
Des installations qui répondent aux exigences les plus strictes
TMI Multiplast conçoit et réalise des systèmes de tuyauterie haute pression en totale adéquation avec les directives européennes DESP/PED 2014/68/UE et avec les normes EN 13480, CODAP, CODETI, incluant les standards ASME B31.1 et B31.3. Notre équipe adapte chaque dispositif aux spécifications précises de votre environnement industriel.
Notre tuyauterie haute pression
Fabrication d'assemblages
Nous fabriquons des composants sur mesure en acier carbone et inox idéalement à tous types de fluides.
Soudage spécialisé
Nos techniciens sous licences maîtrisent les soudures multi-passes TIG/MIG pour vous assurer des assemblages d'excellence.
Contrôles non destructifs
Nous pouvons procéder à des examens par radiographie, ultrasons, ressuage et magnétoscopie pour garantir l'intégrité des soudures.
Essais réglementaires
Nous effectuons des épreuves méthodiques de pression eau/air/azote selon les exigences PED avec délivrance des PV officiels.
Réseaux biométhane
Nous concevons des systèmes haute pression pour gaz verts avec des matériaux compatibles et le strict respect des normes ATEX.
Dossier technique
Nous vous remettons une documentation technique comprenant les plans, certificats matière et attestations de conformité.
Le conseil de TMI
La fiabilité de vos installations haute pression repose sur un suivi régulier des soudures et des points de contrainte. TMI élabore à votre intention un planning de maintenance préventive adapté aux exigences de votre activité industrielle.
Faites appel à une entreprise spécialisée
Un suivi pas à pas
Notre accompagnement intégral de l'ingénierie à la mise en service
Chez TMI Multiplast, nos techniciens spécialisés dans la tuyauterie industrielle haute pression coordonnent l'ensemble des phases d'intervention : préparation de chantier, fabrication, assemblage, vérifications de conformité et mise en service, afin de vous livrer des systèmes performants, sécurisés et entièrement conformes.
Notre méthode en 3 étapes
Chez TMI Multiplast, nous déployons un processus structuré et éprouvé qui assure la qualité opérationnelle et la sécurité maximale de chaque installation de tuyauterie haute pression.
1 .
Fabrication et montage
Nos ateliers spécialisés produisent des éléments sur mesure avant leur assemblage précis sur site par nos équipes hautement qualifiées.
2 .
Contrôles
Nous conduisons des examens approfondis (CND) validant la solidité et la conformité de chaque installation.
3 .
Mise en service
Nous vous fournissons un dossier technique détaillé et assurons le démarrage sécurisé et efficace de votre installation.
Un projet à nous confier ?
Échangez directement avec nos spécialistes du domaine pour une analyse précise de vos besoins en tuyauterie haute pression et l'élaboration d'un devis personnalisé adapté aux spécificités de votre installation industrielle.
Questions fréquentes sur la tuyauterie haute pression
Les installations de tuyauterie haute pression doivent se conformer à plusieurs référentiels majeurs : la Directive Équipements sous Pression (DESP/PED 2014/68/UE), les normes EN 13480 pour les tuyauteries métalliques industrielles, le CODAP et CODETI pour la conception et construction. En fonction de vos besoins, les standards américains ASME B31.1 et B31.3 peuvent également être appliqués.
Ce choix dépend principalement de la nature du fluide transporté et des conditions d'exploitation. L'acier inox s'impose pour les fluides corrosifs ou alimentaires en raison de sa résistance élevée à la corrosion, alors que l'acier carbone convient aux applications standards avec un meilleur rapport coût-efficacité. La température, la pression et l'environnement influencent également cette décision importante.
Nous utilisons plusieurs méthodes complémentaires : la radiographie (RX) pour détecter les défauts internes, les ultrasons (UT) pour analyser l'épaisseur et la structure interne, le ressuage (PT) pour révéler les fissures superficielles, la magnétoscopie (MT) pour identifier les défauts de surface sur matériaux ferromagnétiques et le contrôle visuel (VT) pour examiner les assemblages. Cette approche complète permet d'assurer l'intégrité de vos installations.
Les essais de pression constituent une étape obligatoire visant à valider la résistance et l'étanchéité de l'installation préalablement à sa mise en service. Ces tests, réalisés avec eau, air ou azote en fonction des contextes, vérifient que votre système supporte les contraintes opérationnelles et respecte les exigences réglementaires. Ces essais sont documentés dans des procès-verbaux officiels exigés pour la certification.
Les réseaux de biométhane haute pression nécessitent des matériaux compatibles avec ce gaz renouvelable, une étanchéité renforcée prévenant toute fuite et le strict respect des normes ATEX considérant les risques d'explosion. Nos procédures d'installation intègrent des protocoles de purge spécifiques et des tests d'étanchéité avancés. La documentation technique est également plus détaillée pour ces installations à haute valeur ajoutée.